Yleisesti ottaen vähähiilisellä-hiilisellä ZG15-teräksellä on korkea sulamispiste ja huono valukyky, ja sitä käytetään vain moottorin osien tai hiiletysosien valmistukseen. keskikokoinen hiiliteräs ZG25 ~ ZG45, jolla on korkeampi kuin kaikenlaisia valurautaa kattava suorituskyky, eli korkea lujuus, erinomainen Muovista ja sitkeydestä se soveltuu monimutkaisten muotojen, korkeiden osien lujuus- ja sitkeysvaatimusten valmistukseen, kuten junan pyörät, taontavasarat ja alasimet, rullat ja korkeapaineventtiilit, hiiliteräs on laajimmin käytetty; Korkea-hiiliteräs ZG55 alhainen sulamispiste, valukyky on parempi kuin hiiliteräksellä, mutta sen plastisuus ja sitkeys on huono, vain pienen määrän kulutusosien valmistukseen.
Seoselementtien kokonaismäärän mukaan seosvaluteräs voidaan jakaa kahteen matala--seosteisen teräksen ja runsasseostetun teräksen luokkaan.
(1) niukkaseosteinen valuteräs, Kiinan mangaani-, mangaani- ja kromijärjestelmän tärkein sovellus. Kuten ZG40Mn, ZG30MnSi1, ZG30Cr1MnSi1 ja niin edelleen. Käytetään hammaspyörien, Steel Casting -hydraulisten puristimien ja turbiinin roottorin ja muiden osien valmistukseen sekä ZG40Cr1:tä, jota käytetään yleisesti korkean{11}}vaihteiden ja lujien akselin ja muiden tärkeiden voimaosien valmistukseen.
(2) runsasseosteinen valuteräs, jolla on kulutus-, lämpö- tai korroosionkestävyys ja muut erityisominaisuudet. Kuten korkea-mangaaniteräs ZGMn13, on kulumisenesto-teräs, jota käytetään pääasiassa kuivakitkan valmistukseen osien käyttöolosuhteissa, kuten kaivinkoneen tarraimen etuseinään ja laidunhampaat, teräsvalutraktorit ja -säiliöt jne.; kromi-nikkeli ruostumaton teräs ZG1Cr18Ni9 ja kromi ruostumaton teräs ZG1Cr13 ja ZGCr28, typpihapon korroosionkestävyys on erittäin korkea, käytetään pääasiassa kemiallisten, öljy-, kemiallisten kuitu- ja elintarvikelaitteiden valmistuksessa osissa.
Valuteräksellä on paremmat mekaaniset ominaisuudet kuin valuraudalla, mutta sen valukyky on huonompi kuin valuraudalla. Koska valuteräksen sulamispiste on korkea, sula teräs on helppo hapettaa, sulan teräksen juoksevuus on huono, kutistuminen on suuri, kutistumisnopeus on 10% ~ 14%, teräsvalu ja linjan kutistuminen on 1,8% ~ 2,5%. valurautaprosessin toimenpiteet:
1, sulan teräksen huonosta juoksevuudesta johtuen valuteräksen kylmän ja kaatamisen estämiseksi, valuteräksen seinämän paksuus ei saa olla alle 8 mm; kaatojärjestelmän rakenne on yksinkertainen ja poikki-koko kuin valuraudalla; Tai kuumavalettu; tarkoituksenmukaista parantaa kaatolämpötilaa, teräsvalu yleensä 1520 ~ 1600 astetta, koska kaatolämpötila on korkea, sulan teräksen tulistus, pitkän nesteen ylläpitämiseksi, likviditeettiä voidaan parantaa. Mutta kaatolämpötila on liian korkea, se aiheuttaa karkeita rakeita, kuumahalkeilua, huokosia ja tahmeaa hiekkaa ja muita vikoja. Joten yleinen pieni, ohutseinämäinen ja monimutkainen valun muoto, kaatolämpötila on noin teräksen sulamispisteen lämpötila + 150 astetta; suuret, paksut valut valulämpötila korkeampi kuin sen sulamispiste noin 100 astetta.
2, koska valuteräksen kutistuminen on paljon enemmän kuin valurautaa, valujen kutistumisen estämiseksi, valuprosessissa olevien löysävirheiden kutistuminen käyttää enimmäkseen nousuputkea, teräsvalua kylmää rautaa ja tukia ja muita toimenpiteitä jähmettymisjärjestyksen saavuttamiseksi.
Lisäksi valuteräksen kutistumisen, kutistumisen, stomatiikan ja halkeamien estämiseksi seinämän paksuuden tasaamiseksi, terävien ja suorakulmaisten rakenteiden välttämiseksi, Teräsvalu lisää sahanpurua muottihiekkaan, lisää koksia ytimeen ja Käytä onttoa ydintä ja öljyytimiä jne. parantaaksesi hiekkaa tai ytimen ja läpäisevyyttä.
Valuteräksellä on korkea sulamispiste ja vastaava valumislämpötila on myös korkea. Korkean lämpötilan sulan teräksen ja muotin materiaalin vuorovaikutus, teräsvalu tuottaa helposti tahmeita hiekkavirheitä. Siksi käyttää tulenkestävää korkea keinotekoinen kvartsihiekka tehdä muotin ja valu pinta harjalla kvartsijauhetta tai zirkonia jauhe on valmistettu maalista. Kaasunlähteen vähentämiseksi paranna sulan teräksen virtausta ja valulujuutta, useimmat valuteräkset kuivalla tai nopeasti kuivuvalla-tyypillä, kuten CO2-karkaistu vesilasihiekka.
