Valuteräksen valujärjestelmän ominaisuudet Valuteräksen ominaisuudet korkea sulamispiste, teräsvalu huono liikkuvuus, kutistuminen, helppo hapettuminen, metallin vaatimukset nopea ja tasainen täyttö.
Kaatojärjestelmällä on seuraavat ominaisuudet: ⑴. Valuteräksen rungon kutistuminen, valu on helppo tuottaa kutistumista, kutistumista, halkeamia ja muodonmuutosvirheitä. Steel Casting Paksu ja paksu seinämän paksuus valukappaleiden periaatteella suuntautuvan jähmettymisen perustaa nousuputken järjestelmä, nesteen virtaus nousuputken läpi onteloon, vahvistaa nousuputken täyttökapasiteettia; Helposti muodostuvien halkeamien, kuorivalujen muodonmuutosten vuoksi, sisempi jako tulee jakaa valun ohueen seinämään ja minimoi jakokanavan mekaaninen estäminen valukappaleeseen.
Valuteräksen valulämpötila on korkea, helppo hapettaa, yleensä käyttämällä pakettivuotoa. Vuotopussituskuonavaikutus on hyvä, kaatojärjestelmän kuonavaikutus ei ole korkea, teräsvalu, joten kaatojärjestelmän poikki-poikkipinta-ala on suuri avoin, ei vaadi korkeaa kuonatoimintoa, mutta sen tulee olla nopea ja sileä täynnä hometta. Tyhjennä kaatopaine, teräsvalu on helppo kiirehtiä juoksijaan, joten valujärjestelmän tulisi pyrkiä yksinkertaiseen rakenteeseen, vahvaan iskunkestävyyteen. Suuret ja keskikokoiset valuputket ja teräs virtaavat enemmän kuin 1T jakoputkesta ja jakokanavasta, tulee olla tulenkestävästä tiilestä. Pieni valettu teräsvalujärjestelmä voidaan käyttää vesilasia, teräsvaluhartsihiekkaa tai kaikkia hiekkakoostumuksen käyttöä ja riittävän lujuuden varmistamiseksi.
Valu tuotantoprosessissa esiintyy usein erilaisia valu vikoja, Steel Casting miten estää nämä viat, valu valmistajat ovat olleet huolissaan asiasta. Tämä artikkeli esittelee pääasiassa ymmärrystä ja käytännön kokemusta tällä alalla.
Pitkällä-tuotannossa todettiin, että tärkeimmät valuteräksen valuviat, trakooma, tahmea hiekka, huokoset, reiät, hiekka hiekka arpi, turvotus hiekka ja niin edelleen, päätuotannon alkuperäinen märkä hiekka valu prosessi.
Valussa, pinnalla tai lähellä pintaa, teräsvalussa on erikokoisia sileitä reikiä, pyöreän muotoisia, pitkiä ja epäsäännöllisiä, on yksittäisiä, mutta myös koottuna palaksi. Väri on valkoinen tai tummalla kerroksella, joskus peitetty oksidikerroksella. Kaasunmuodostuksen eri lähteistä ja syistä johtuen stomaatien ilmenemismuodot ovat myös erilaisia, ja niissä on invasiivinen huokoisuus, sadehuokoisuus ja reaktiiviset stomatat.
Invasiivinen huokoisuus suurempi, Teräsvalu samanmuotoinen päärynä-muotoinen, esiintyy usein valun yläosassa lähellä sydämen seinämää tai kaatokohtaa, pääasiassa siksi, että metallissa syntyvä hiekkaydinkaasu ei pääse karkaamaan, päärynän muotoiset pienet reiät Asento osoittaa, että kaasu pääsee valukappaleeseen sieltä.
Saostuminen stomataalinen ja hajallaan, yleensä valupinnassa, usein sama uunivalu tapahtuu lähes kaikki, pääasiassa metallin sulamisprosessissa kaasun imeytymisen vuoksi, ennen kuin jähmettyminen epäonnistui kokonaan saostumisessa, Teräsvalu valussa muodostaen monia hajallaan olevia pieniä huokosia.
Reaktiiviset huokoset johtuvat metallin -muottirajapinnan- kemiallisista reaktioista, jotka tunnetaan myös ihonalaisina stomataina niiden tasaisen jakautumisen vuoksi ja jotka esiintyvät usein 1–3 mm valukappaleen ihon alapuolella (joskus hilsekerroksen alla). Ja koska huokoset ovat enimmäkseen pitkänomaisia neulanreikiä, teräsvalu pitkän akselin ja valupinnan kohtisuorassa, mutta voidaan myös kutsua neulanreikiksi.
