1. Casting teräsvalujärjestelmän ominaisuudet Valettu teräs ominaisuudet korkea sulamispiste, teräsvalu huono liikkuvuus, kutistuminen, helppo hapettuminen, vaatimukset metallin nesteen nopea ja tasainen täyttö.
Kaatojärjestelmällä on seuraavat ominaisuudet:
⑴. Valuteräsrungon kutistuminen, valu helppo tuottaa kutistuma, Teräsvalukutistuminen, halkeamat ja muodonmuutosvirheet. Paksu ja paksu seinämän paksuus valukappaleiden periaatteella suuntautuvan jähmettymisen perustettu nousujärjestelmä, nesteen virtaus nousuputken läpi onteloon, teräsvalu vahvistaa nousuputken täyttökapasiteettia; Helposti muodostuvien halkeamien, kuorivalujen muodonmuutosten vuoksi, sisempi jako tulee jakaa valun ohueen seinämään ja minimoi jakokanavan mekaaninen estäminen valukappaleeseen.
⑵. Valuteräksen valulämpötila on korkea, teräsvalu on helppo hapettaa, yleensä käyttämällä pakettivuotoa. Vuotopussituskuonavaikutus on hyvä, kaatojärjestelmän kuonavaikutus ei ole korkea, joten kaatojärjestelmän poikki-poikkipinta-ala on suuri avoin, ei vaadi korkeaa kuonatoimintoa, mutta sen tulee olla nopea ja sileä täynnä hometta. Vuoto kaatopaine, helppo kiirehtiä juoksijaa, siksi valujärjestelmän tulisi pyrkiä yksinkertaiseen rakenteeseen, teräsvalu on vahva iskunkestävyys. Suuret ja keskikokoiset valuputket ja teräs virtaavat enemmän kuin 1T jakoputkesta ja jakokanavasta, tulee olla tulenkestävästä tiilestä. Pieni valettu teräsvalujärjestelmä voidaan käyttää vesilasia, teräsvaluhartsihiekkaa tai kaikkia hiekkakoostumuksen käyttöä ja riittävän lujuuden varmistamiseksi.
⑴. Laske alihankintasopimuksen koko. Suuria määriä pienten valuterästen tuotantoa, yleisesti käytetty alihankintavalu. Käytä yleensä suljettua tai puolisuljettua{3}}porttijärjestelmää kuonakapasiteetin lisäämiseksi. Teräsvalu Kaatojärjestelmän poikkileikkaussuhde-on: ΣA: ΣA vaaka: A=1: (0,8 ~ 0,9): (1,1 ~ 1,2)
⑵. Kun pakkauksen koko laskea alihankintapakkauksella kaadettavan pakkauksen kokoa, sulan materiaalin vuoto kaadettaessa riippuu pohjimmiltaan pohjareiän halkaisijasta. Vaikka kaatojärjestelmän on kestettävä sulan teräksen pakkauksen pohja, itse kaatojärjestelmä ei ohjaa virtausnopeuden roolia. Varsinaisessa tuotannossa määritetään, että valuteräsvalujärjestelmä perustuu vuotaneen pussin pohjan alareiän halkaisijaan. Teräsvalu Ensin seuraavasta taulukosta 1-11, Teräsvalu löytyy pohjareiän halkaisija ja virtausnopeus samanaikaisesti, -11) Laske valu
Valu tuotantoprosessissa esiintyy usein erilaisia valu vikoja, miten estää nämä viat, valu valmistajat ovat olleet huolissaan asiasta. Teräksen valu Tämä artikkeli esittelee pääasiassa ymmärrystä ja käytännön kokemusta tällä alalla.
Pitkällä-tuotannossa todettiin, että tärkeimmät valuteräksen valu viat, trakooma, Steel Casting tahmea hiekka, huokoset, reiät, hiekka hiekka arpi, turvotus hiekka ja niin edelleen, päätuotannon alkuperäinen märkä hiekka valu prosessi.
Pinnalla valu, kokonaan tai osittain metallia (tai metallioksidia) sekoitettuna hiekkaan (tai maaliin) tai kerros palava rakenne hiekkaa, jolloin karkea valu pinta, Teräsvalu vaikea puhdistaa.
Tahmea hiekka esiintyy tyyppi, teräsvalu ydin pinnan vahva rooli sivuston, sub-mekaaninen hiekka ja kemiallinen tahmea hiekka kaksi. Mekaaninen tahmea hiekka muodostuu sulan metallin tunkeutumisesta valun pinnan huokosiin. Teräsvalu Kun tunkeutumissyvyys on pienempi kuin hiekan säde, teräsvalu valu ei muodosta tahmeaa hiekkaa, teräsvalu, mutta pinta on karhea. Teräsvalu Kun tunkeutumissyvyys on suurempi kuin hiekan säde, kemiallinen tahmea hiekka on metallioksidin ja muovausmateriaalin kemiallisen vaikutuksen tuotetta, ja se on sitoutunut tiukasti valukappaleeseen.
