Kun käytämme ruostumattomasta teräksestä valmistettuja valukappaleita, tulemme usein näkyviin, kun anodioksidikalvo värjäytyy valkoisilla täplillä. Syynä tähän tilanteeseen on se, että ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukappaleet ovat löysät, erittäin huokoiset ja sisältävät erilaisia metallisia ja ei--metallisia epäpuhtauksia, joten oksidikalvon laatu on usein vaikeampaa.
Joten ruostumattoman teräksen valumenetelmän saastumisen välttämiseksi:
1, korkean jännitteen ja suuren virrantiheyden vaikutusmenetelmä. Eli ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valukappaleiden hapettumisen alkuvaiheessa korkean-jännitteen iskuilla, jolloin osa on hapettunut sähköiskulla ja sitten liitetty palasiksi.
2, pintahiontamenetelmä. Tämä menetelmä on täyttää alumiinin hionta on täytetty oksidiosalla aukon niin, että tuloksena oleva rako yhdessä, koska rooli sillan.
3, pinta ammuttu peening menetelmä. Tämä menetelmä on käyttää pyöreää vasaraa lyömällä rakoa, napauttamalla sulkea, voidaan saavuttaa kalvoon tarkoitukseen. Meidän on valittava vastaavaa menetelmää vastaava ruostumattoman teräksen valun saastumisasteen mukaan
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valukappaleiden käsittelyssä käytetään kahta hiekkatyyppiä
Baozhu-hiekka on keinotekoista hiekkaa, suorituskyky on parempi, kestävämpi, mutta hinta on 4–5 kertaa tavallista hiekkaa korkeampi, kerta-investointikustannukset ovat suhteellisen suuret, mutta pitkäaikainen käyttö-ja sen alhaisen häviöprosentin vuoksi, riippumatta kustannuksista tai valulaadusta on parempi kuin tavallinen valuhiekka.
Ruostumattoman teräksen valutuotanto on keskeinen osa hiekankäsittelyosaa, kuten nimestä voi päätellä, että käsittelet kuivaa hiekkaa, valitse nämä hiekka itsessään on vähemmän pölyä, vaikutus on luonnollisesti hyvä, etenkin helmihiekalla, ja vaikka hiekkakäsittelyä ei olisikaan, keinohiekka Pöly, niin se on suhteellisen kätevämpi kohta. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukappaleet, joita käytetään yleisesti kuivaa hiekkaa, on yleensä pestyä kvartsihiekkaa, merihiekkaa ja safiirihiekkaa, koko on yleensä 20-40 mesh, pääasiassa sen palonkestävyysasteen perusteella, eli piipitoisuus ei voi olla alle 95%, sitten häneltä Valinnan läpäisevyydestä kaksi ensimmäistä hiekkatyyppiä ovat taloudellisempi yleisvalu.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukappaleet näyttävät hiekka- ja trakoomaratkaisulta
Epäasianmukaisen hiekan lisäksi, jos aiemmin käytetyt laitteet eivät ole täysin puhtaita tai ruostumattoman teräksen valuprosessissa, lämpötila on liian korkea, sulaa rautaa hankaamassa hiekan seinämää, tulee hiekkaa ja Trakooman ongelma. Aluksi tämän alueen vaatimuksista johtuen se ei ole tiukka, ei vaikuta käyttöön, joten kaikki valmistajat eivät kiinnitä huomiota tällaiseen ongelmaan, jotkut valmistajat tämän ongelman lievittämiseksi yleensä käyttävät maalia ratkaistakseen, mutta tämän prosessin vuoksi on vaikeampaa, joten se johtaa valujen valumiseen, esiintyy hiekkaa ja trakooma-ilmiötä, mikä heikentää huomattavasti valun laatua.
Ratkaisemiseksi valukappaleet näyttävät hiekkaa ja trakooma ongelma? Jatkuvan tutkimuksen jälkeen havaittiin, että niin kauan kuin käytetään erityistä valumaalin sisäseinän puhdistamista-, voit vähentää huomattavasti hiekka- ja trakooma-ongelmia, mutta myös parantaa valujen tuottoa on myös suuri vaikutus.
