Painevalu on eräänlainen painevaluosat, on käyttää asennettua painevalumuottivalukonetta painevalukonetta, painevalukoneeseen suuhun kaadetun nestemäisen kuparin, sinkin, alumiinin tai alumiiniseoksen lämmitystä, painevalukoneen painevalu, alumiiniosien valu muoto ja mitat, usein kaikki muotin rajat, kuten kaikki zinc-tai painevalu. Eri paikoissa olevilla painevalulla on eri nimi, kuten painevaluosat, painevalu, painevalu, painevalu, alumiini, sinkkipainevaluosat, painevalu, kuparipalat, kuparin painevalu, sinkkipainevalu, alumiinin painevalu alumiiniseoksen painevalu, alumiinin painevalu, alumiiniseoksen painevalu jne.
ominaisuus
Koska metallikuparilla, sinkillä, alumiinilla ja alumiiniseoksella on hyvä likviditeetti ja plastisuus ja valuprosessi tapahtuu painevalukoneen valussa, alumiinipainevalu voi tehdä kaikenlaisia monimutkaisia muotoja, voi myös tehdä suuremman tarkkuuden ja sileän viimeistelyn, mikä vähentää huomattavasti valun ja metallin mekaanista käsittelykapasiteettia kupari, sinkki, alumiini tai alumiiniseos, mutta säästää vain sähköä, ei vain säästää metallia. työvoimakustannukset; Kuparilla, sinkillä, alumiinilla ja alumiiniseoksella on erinomainen lämmönjohtavuus, pieni osuus ja hyvä työstettävyys. Painevalua käytetään laajalti autoteollisuudessa, polttomoottorien tuotannossa, moottoripyörien valmistuksessa, moottorien valmistuksessa, öljypumpussa, voimansiirtokoneistossa, tarkkuusinstrumenteissa, kasvitieteellisen puutarhan kaunistamisessa, sähkörakentamisessa, rakennusten sisustamisessa ja muilla aloilla.
soveltaa
Painevalua voidaan valmistaa painevalua varten autonosia, painevalua varten -auton moottorin osia, painevalua, ilmastointilaitteita, moottorin sylinterinkannen valusylinteriä, painevalua, venttiilin keinuvartta, painevalua valu, painevalu, pumpun kuoren kuoren rakennusosat, painevaluosat, painevaluosat, painevaluosat, painevaluosat, painevaluosat, -valuosat ja niin edelleen, kotimaisten valmistuslaitteiden teollisuuden kehityksen jatkuvan tason parantuessa, painevalukoneen laitteiden tasoa on noussut merkittävästi, myös voidaan valmistaa osien tyyppejä, osien tarkkuus kasvaa jatkuvasti, osien tarkkuus kasvaa jatkuvasti on ollut suurempi ylösnousemus, usko lähitulevaisuudessa, painevalu on parempaa palvelua tuotantoa ja elämää!
Suunnittelun erittely
Painevalusuunnittelussa on otettava huomioon valu, painevalun seinämän paksuus ja viiste vetoon, jäykiste, painevalureikä ja reikä minimietäisyyden reunaan, suorakaiteen reiät ja raot painevalussa, painevalu, upotetun osien työstövarat seitsemän sisällä, valu.
Pyöristetyn suunnittelun valu: yleensä painevaluosien leikkauspisteen tulee olla pyöristetty (poikkeuksena oleva pinta), voi saada metallitäytön virtaamaan tasaisesti, kaasua on myös suhteellisen helppo purkaa ja se voi välttää akuutin kulman aiheuttaman halkeaman. Pinnoitettavien ja pinnoitettavien painevaluosien-pyöreä kulma voidaan pinnoittaa tasaisesti terävien kulmien kasaantumisen estämiseksi. Painevalukappaleen säde R on yleensä vähintään 1 mm ja vähimmäissäde on 0,5 mm.
Suunnitteluspesifikaatiot painevalussa upotetuille osille: ensinnäkin painevalussa olevien upotettujen osien lukumäärä ei saa olla liian suuri; Toiseksi välikappaleen ja painevalun liitoksen on oltava kiinteä, ja upotettujen osien ura, pullistuma ja uurreus vaaditaan. Jälleen kerran upotettujen osien tulee välttää teräviä kulmia, jotka voidaan asentaa ja estää valujännityksen keskittyminen. Jos valujen ja upotettujen osien välillä on vakava sähkökemiallinen korroosiovaikutus, upotettu pinta on suojattava pinnoitteella. Lopuksi valukappaleiden tulee välttää lämpökäsittelyä, jotta vältetään kahden metallin faasimuutoksen aiheuttama tilavuuden muutos.
Painevalu pyöreä Kulmasuunnittelun erittely
Painevalun seinämäpaksuuseritelmän suunnittelu: ohuella seinällä kuin paksuseinäisellä painevalulla on suurempi lujuus ja parempi tiiviys, tämän vuoksi painevalua suunniteltaessa tulee noudattaa seuraavia periaatteita: valukappaleiden lähtökohtaisessa takuussa on riittävä lujuus ja jäykkyyden tulisi mahdollisuuksien mukaan vähentää seinämän paksuutta ja säilyttää seinämän paksuuden tasaisuus. On todistettu, että painevalun seinämän paksuus on yleensä 2,5-4 mm, ja osia, joiden paksuus on yli 6 mm, ei pitäisi valmistaa painevaluprosessilla. Painevaluseinä on liian paksu, seinä on liian ohut vaikuttamaan valulaadun suorituskykyyn: jos valuseinän rakenne on liian ohut, metallin hitsaus voi olla huono, suora vaikutus valuintensiteettiin, samalla voi aiheuttaa vaikeuksia muovauksessa; Seinä on liian paksu tai vakava epätasainen, altis kutistumiselle ja halkeamille, toisaalta seinämän paksuuden kasvaessa valuvirheet, kuten huokoisuus, kutistuminen on sanonut, heikentävät myös valun lujuutta, valulaatua.
Painevalun työstövaran suunnitteluspesifikaatio: yleensä painevalutekniikan rajoituksista johtuen osa painevalumitan tarkkuudesta, pinnan karheudesta tai muodon toleranssista ei täytä piirustusvaatimuksia, yritysten tulisi ensin harkita omaksumista, kuten valo- ja ekstruusio-, muovi- ja muut viimeistelykäsittelymenetelmät korjaukseen, kun viimeistelykäsittely ei voi täysin ratkaista näitä ongelmia, Se on otettava huomioon mekaanisessa käsittelyssä ja pienen työstövaran käytössä, samalla kun mahdollista, jotta muotin irtoamispinta ja pinnan aktiivisuus karkeana peruspisteenä eivät vaikuta siihen, jotta se ei vaikuta koneistuksen tarkkuuteen.
Painevalukaltevuuden suunnitteluspesifikaatio: painevalua suunniteltaessa rakenne tulee jättää rakenteeseen ja ilman rakenteellista kaltevuutta tulee olla kuorintaprosessi. Kallistussuunnan on oltava yhdenmukainen valusuunnan kanssa.
