1. Laserleikkauksen periaate
Laserleikkausta käytetään laajalti metallilevyjen leikkaamiseen monilla teollisuudenaloilla. Aloitetaan siitä, miten laserleikkaus toimii: se käyttää korkean{1}}energistä lasersädettä, joka kohdistetaan materiaalin pintaan. Varsi ei ole kosketuksissa metalliin. Voimakas lämpö sulattaa, höyrystää tai sytyttää materiaalin, kun taas apukaasu puhaltaa pois sulan roskat luoden tarkan leikkauksen.
Tarkemmin sanottuna lasergeneraattori tuottaa säteen, jonka optiset järjestelmät kohdistavat vain kymmenien mikrometrien levyiseen kohtaan. Tämä piste nostaa materiaalin lämpötilan hetkessä tuhansiin celsiusasteisiin aiheuttaen nopeita fysikaalisia muutoksia.
Ota metallin leikkaamiseen hiiliteräs: laser laukaisee eksotermisen reaktion hapen kanssa, mikä nopeuttaa hajoamista. Ruostumaton teräs kuitenkin luottaa enemmän laserenergiaan sulamiseen, ja apukaasu poistaa kuonaa.
2. Laserleikkausprosessi
Ensinnäkin sähkömagneettista istukkaa käytetään metallilevymateriaalin nostamiseen ja metallimateriaalin laittamiseen laserleikkauskoneeseen, kuten seuraavat kuvat osoittavat:
Aloita sitten ohjelman kirjoittaminen ja syötä ohjeet.
Tämän jälkeen kone alkaa käsitellä.
3. Laserleikkauksen etu
- Tuottavuuden kannalta laserleikkausnopeus on useita metrejä minuutissa. Alle 10 mm:n teräslevyille se on 1,5 kertaa nopeampi kuin perinteinen plasmaleikkaus.
- Se käsittelee myös erilaisia materiaaleja 10 millimetrin alumiinilevyistä akryylilevyihin samalla koneella.
- Materiaalitehokkuus on toinen voitto: sen kapea rako minimoi jätteen.
- Koska laserleikkaus on kosketukseton{0}}prosessi, se välttää materiaalien mekaanisen rasituksen. Tällä on merkitystä helposti muotoutuville metalleille, kuten alumiinille.
Laserleikkaus soveltuu ohuiden levyjen leikkaamiseen, mutta miten toimitaan paksujen levyjen kanssa? On olemassa toinen menetelmä nimeltä liekkileikkaus.
Polttoleikkaus, joka tunnetaan myös nimellä oksi-polttoaineleikkaus, on lämpöleikkausprosessi, jossa sulatetaan ja hapetetaan metallia korkean lämpötilan-liekillä, mikä mahdollistaa materiaalin tarkan erottelun. Prosessi perustuu hapen ja polttokaasun (kuten asetyleenin, propaanin tai maakaasun) seokseen yli 3 000 asteen lämpötilojen tuottamiseksi, mikä riittää sulattamaan ja kemiallisesti hajottamaan rautametallit.
