Ruostumaton teräs: kromipitoisuus yli 12 % rauta-seoksesta, joka tunnetaan ruostumattomana teräksenä, ruostumaton teräs ja haponkestävä teräs yleensä. Ruostumaton teräs kestää ilmakehän, höyryn ja veden sekä muita teräksen heikkoja syövyttäviä aineita, ruostumaton teräs valu- ja happo-kestävä teräs kestää happoa, alkalia, suolaa ja muita kemiallisia syövyttäviä aineita. ja happo-kestävä teräs ovat yleensä ruosteisia, ilmassa tai kemiallinen korroosioväliaine voi vastustaa runsasseosteisen teräksen korroosiota, ruostumaton teräs on kaunis pinta ja korroosionkestävyys, hyvä ruostumattoman teräksen valu ei tarvitse odottaa värin pintakäsittelyä, vaan ruostumattoman teräksen, jota käytetään laajassa valikoimassa ruostumatonta terästä, pintaominaisuuksia. Tällä hetkellä markkinoilla olevia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja valukappaleita on myös käytetty laajalti, tänään Xiaobian selittää kaikille ruostumattoman teräksen valun neljää luokkaa:
Kemiallisen koostumuksen luokitus Ruostumaton teräs Cr ruostumaton teräs ja Cr, Ni ruostumaton teräs kahteen luokkaan. Ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys on pääasiassa C-pitoisuutta ja karbidien saostumista, joten korroosionkestävä ruostumaton teräs, joka sisältää C mahdollisimman vähän, ruostumaton teräs valu yleensä C Alle tai yhtä suuri kuin 0,08%, mutta lämmönkestävän teräksen korkeita lämpötiloja sisältävät lämpömekaaniset ominaisuudet määräytyvät yleensä sen organisaation stabiilisuudesta, karbidin faasisaostumisesta C, joten karbidifaasisaostuminen{4} 0,20 % tai enemmän.
Kun kromi on pääseosalkuaine, ruostumattoman teräksen valu, Cr:n määrä on yleensä 13–30 %. Sillä on hyvä hapettumisenestoainekorroosionkestävyys ja kyky kestää ilman hapettumista korkeissa lämpötiloissa, voidaan käyttää myös lämmönkestävänä-teräksenä. Tämän tyyppisen teräksen hitsausteho on huono. Kun kromipitoisuus on yli 16 %, valurakenne on karkea, ruostumaton teräsvalu ja pitkäkestoinen eristys 400-525 - 550-700 astetta, syntyy "475 asteen" hauras faasi ja σ-faasi. Hauraus 475 °C:ssa liittyy Cr-pitoisen ferriitti. 475-asteisen haurausfaasin ja σ-faasihaurauden järjestykseen, voidaan lämmittää 475 asteeseen ja sitten nopeasti parantaa. Hauraus huoneenlämpötilassa ja hitsauksen jälkeisen lämmön vaikutuksen vyöhykkeen hauraus ovat myös yksi ferriittisen ruostumattoman teräksen perusongelmista. Ruostumattoman teräksen valu Tyhjiöpuhdistuksella voidaan lisätä hivenaineita, kuten booria, harvinaisia maametallia ja kalsiumia, tai austeniittia muodostavia alkuaineita, kuten Ni, Mu, N, Cu jne.) lähestymistapaa parannettava. Hitsausvyöhykkeen ja lämpövaikutusvyöhykkeen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi lisätään tavallisesti pieni määrä Ti:tä ja Nb:tä estämään rakeiden kasvu lämpövaikutusvyöhykkeellä. Yleisesti käytetty ferriittiteräs ZGCr17 ja ZGCr28. Tämän tyyppisen teräksen iskunkestävyys on alhainen, ruostumaton teräsvalu monissa tapauksissa korkean nikkelin omaavalla austeniittisella ruostumattomalla teräksellä on korvattu. Yli 2 % Ni-pitoisuudella, joka sisältää yli 0,15 % ferriittiteräksen määrästä, on hyvä iskunkestävyys.
Komposiittiteräksen mikrorakenne sisältää yleensä 5 % -40 % ferriittiä lejeeringin hitsattavuuden parantamiseksi, lujuuden lisäämiseksi ja jännityskorroosionkestävyyden parantamiseksi. Esimerkiksi Cr28% -Ni10% -C0,30% high-hiil-korkea kromi seosterästä, jolla on hyvä rikkihappokorroosionkestävyys, ruostumaton teräsvalu voidaan käyttää valukappaleiden valmistukseen. Tämän perusteella hallittavien ferriittiterästen kehittäminen, ruostumattoman teräksen valu, jolla on korkea lujuus, ja sulfaatissa on hyvä jännityskorroosionkestävyys, jota käytetään yleisesti öljyteollisuuden laitteissa.
