Alumiinivalu tarkoittaa valukäsittelymenetelmien käyttöä ja puhtaan alumiinin tai alumiiniseoksen laitelaitteiden käyttöä. Yleensä hiekkaa tai muotteja käytetään sulattamaan nestemäinen alumiini tai alumiiniseos muottipesään, ja alumiiniosien tai alumiiniosien eri muotoja ja kokoja kutsutaan tavallisesti alumiinipainevaluiksi.
Moderni muovaustekniikka alumiinin valuun
Monimutkainen alumiinivalu on uusi tekniikka korkealaatuisten alumiinivalujen valmistamiseksi sähkömagneettisen pumpun matalapainevalutekniikan, alumiinin sulatus- ja muovauskomposiitin puhdistustekniikan ja valmistusytimen ydintekniikalla. Sähkömagneettisen pumpun matalapaineisen -painevalumetallisulan siirtojärjestelmässä on vakaa virtaus, virtauksen ohjaus on kätevää, sulan alumiinioksidin sulatusprosessi ja prosessin helppous toteuttaa on helppo käyttää prosessin automatisoinnissa, mikä ei ainoastaan alumiinin valuvalun valulaatua vaan myös parantaa työympäristöä. Vähennä työvoimaintensiteettiä saavuttaaksesi valutuotannon automatisoinnin ja modernisoinnin.
Tärkeä osa sulatettuja emaloituja metalliseosvaluja ovat alumiinin sulatus- ja komposiittipuhdistuslaitteet sekä kaasuruiskutus- ja kehruuvaahtokeraamiset suodattimet, joissa on korkea kaasunpoisto, ellei metallisulkeumat toimi. Lisäksi se käyttää uutta pitkäikäistä vuorausmateriaalia, itsenäistä eristys-/lämmitysjärjestelmää voidaan käyttää useaan jatkuvaan tuotantoon, mutta myös ajoittaiseen tuotantoon. Alumiinin sulatuspuhdistustekniikka, pitkä käyttöikä, edullinen, helppo asentaa, käyttää ja joustava. Valukokemus kertoo, että alumiinin laatu ratkaisee monimutkaisia ongelmia kolmessa pääasiassa:
(1) alumiinin nestesulatus ja sulatus,
(2) sulan alumiinihalogenidilamppujen tasainen siirtyminen
(3) muotti- ja hiekkaydinprosessin koko ja vakaus.
Ydinvalmistusprosessin mallinnus voi nähdä valulaadun ja tuoton vaikuttavan suoraan. Valuhuokoisuus, tahmea hiekka, arpi, lämpöhalkeilu ja pinnan laatu, mittatarkkuus, hiekan käyttö suorituskyky on erittäin hyvä. Uusien teknologioiden mallinnus ja valmistus on PEPSET-ydinhartsisideaine alkuperäiselle zirkoniumoksidihiekkahiekkahartsille kovasta hiekasta, vaikealaatuinen kova hiekkamekanismi erillisestä, ei--kovettuvasta kemiallisesta reaktiosta Aluksi on aika aloittaa kovettuminen, kovettuminen. Reaktio alkaa heti nopeasti. Joten valmentaja laukku, koska kova, korkea{4}}intensiteetti, rasvakaasu romahdus pieni, hyvä suorituskyky on monimutkainen valu pinnan laadun ja vakauden varmistamiseksi mittatarkkuutta.
Suorituskyky ja sovellus
Valetulla alumiiniseoksella on jokin muu valu, joka ei voi vastata etuja, kuten kaunis, kevyt, korroosionkestävyys ja muut edut, käyttäjä suosii sitä laajalti, etenkin autossa, koska valualumiinivalujen paino autoteollisuudessa on ollut laajalti sovelluksia.
Valun alumiiniseoksen tiheys on pieni kuin valuraudan ja valuteräksen, ja ominaislujuus on suurempi. Siksi samoissa kuormitusolosuhteissa alumiiniseosvaluja käyttämällä voidaan vähentää rakenteen painoa, joten ilmailuteollisuudessa sekä voimakoneiden ja kuljetuskoneiden valmistuksessa alumiiniseosvaluja käytetään laajalti. Alumiiniseoksella on hyvä pintakiilto, ilmakehässä ja makeassa vedessä on hyvä korroosionkestävyys, se on siviilivälineiden valmistuksessa, jolla on laaja käyttöalue. Puhtaalla alumiinilla typpihapossa ja etikkahapossa ja muussa hapettavassa happoväliaineessa on hyvä korroosionkestävyys, joten kemianteollisuuden alumiinivalulla on myös tietty käyttötarkoitus. Alumiinilla ja alumiiniseoksilla on hyvä lämmönjohtavuus, kemikaalien valmistuksessa käytettävät lämmönvaihtolaitteet sekä voimansiirron hyvää lämpötehoa vaativat osat, kuten polttomoottoreiden sylinterinkannet ja männät. Ne soveltuvat myös alumiiniseosten valmistukseen.
Alumiiniseoksella on hyvä valukyky. Koska sulamispiste on alhainen (puhtaan alumiinin sulamispiste 660,230 C, alumiiniseoksen kaatolämpötila on yleensä noin 730 - 750 oC), sitä voidaan käyttää laajasti metalli- ja painevalumenetelmiä parantamaan ominaislaatua, mittatarkkuutta ja pinnan sileyttä ja tuottavuutta. Alumiiniseos johtuu kiinteytymisestä piilevää lämpöä, samassa painon olosuhteissa, kiinteytysprosessi alumiinin neste pidempi kuin valuteräs ja valurauta paljon pidempään, laittaa virtauksen hyvä, on omiaan valu ohut ja monimutkainen rakenne valu.
Valetulla alumiiniseosvalulla on monia etuja, mikä tekee siitä valuteollisuuden kehityksen ja asiakkaiden hankinnan suunnan yhden suosituimmista valutuotteista, tulevaisuuden alumiiniseosvalutekniikan edistyessä se näyttää heidän laajemman vaihetyylinsä.
Analyysi ongelmista, jotka on ratkaistava kotimaisen alumiiniseosvaluteollisuuden tulevassa kehityksessä
Energiankulutuksen vähentäminen, ympäristön saastumisen vähentäminen ja rajallisten resurssien säästäminen ovat tämän päivän maiden erittäin tärkeä ja kiireellinen tehtävä. Vuonna auto-ja muiden tuotteiden sysäyksen yleinen suuntaus kevyt, voidaan odottaa seuraavan 10 vuoden aikana, Kiinan kevytmetallivalu markkinoilla on merkittävää kehitystä. Alumiini- ja magnesiumseosvalujen osuus suurissa valuissa on 13-19 %. Joissakin maissa (kuten Italiassa) alumiini- ja magnesiumseosvalujen osuus on jopa 30–40–10 prosenttia. Yli 90 % kehittyneistä maista alumiinin autonosien valmistuksessa, Kiinassa alumiiniseosvalut muodostavat suuren-mittakaavan tuotannon ja täyttävät autoteollisuuden keveyden vaatimukset ongelman ratkaisemiseksi: Ensinnäkin alumiinin vaatimukset autolle Ohut{12}}seinämäinen, monimutkainen muoto, korkea lujuus, korkea{13}}laatusuunta. Tämän vaatimuksen täyttämiseksi valuprosessia tulisi edelleen optimoida ja uusia seosmateriaaleja olisi kehitettävä. Toiseksi tuotantokustannuksia tulisi alentaa suunnittelun ja prosessin kannalta, kuten useiden muottien ja automaatiotekniikoiden käyttö tuottavuuden lisäämiseksi, muotin käyttöiän pidentämiseksi ja integroidun suunnittelun osien määrän vähentämiseksi. Kolmanneksi tietokonesimulaatiotekniikan käyttö lyhentää ohjelman kehitysprosessia. Neljänneksi lisää alumiinin talteenottoa. Kierrätetty alumiini on alumiinin valun pääraaka-aine. Samaan aikaan Kiinan tulisi kiinnittää huomiota kierrätettyjen alumiinivarojen hyödyntämiseen, kehittää teknologiaa alumiinin tehokkaaksi erottamiseksi komposiittimateriaaleista ja komposiittimateriaaleista.
Vian ominaisuudet
ominaisuus
Halkeaman valuminen
Raerajaa pitkin, johon usein liittyy segregaatiota, muodostuu korkeammissa lämpötiloissa halkeama, joka muodostuu seoksen suuremman tilavuuden kutistumisen ja monimutkaisempien valukappaleiden muodon vuoksi.
Lämpökäsittelyhalkeama
Ylikuumenemisen tai ylikuumenemisen aiheuttaman lämpökäsittelyn vuoksi syntyy usein risti{0}}kidehalkeamia. Usein jännitys ja lämpölaajenemiskerroin suurten metalliseos jäähdytys liian draamaa. Tai kun on muita metallurgisia vikoja
