info@nb-joyometal.com    +86-574-82181444
Cont

Onko sinulla kysyttävää?

+86-574-82181444

Jun 12, 2017

Painevaluosien jähmettymisominaisuudet

Painevalujen kutistumishuokoisuus johtuu vain yhdestä, se johtuu siitä, että metalli sulaa täytön jälkeen nestefaasista väistämättömän faasimuutoksen supistumisen kiinteään faasiin. Painevaluosat Koska painevalun jähmettymisominaisuus jäähdytetään ulkopuolelta, valun seinämän paksuuden ollessa suurempi, kutistumishuokoisuusongelma on synnytettävä sisäisesti.

Siksi kutistumishuokoisuuden olemassaolo on väistämätöntä puristusvalujen, erityisesti paksujen muottivalujen osalta, ei ole ratkaistava.

Painevalun kutistumishuokoisuusongelmaa ei voida täysin ratkaista itse valuprosessista, tämän ongelman ratkaisemiseksi perusteellisesti, voi vain mennä prosessin pidemmälle tai etsiä ratkaisuja järjestelmän ulkopuolelta. Mikä tämä lähestymistapa on?

Tekniikan periaatteen mukaan valukappaleiden kutistumiskutistumisen ratkaisu voidaan toteuttaa vain kutistumistekniikan mukaisesti. Painevaluosat Valun jähmettymisprosessin vaihemuutos supistuminen on luonnollinen fysikaalinen ilmiö, emme voi torjua tämänkaltaisen luonnonilmiön lakia, vaan vain noudattaa sen lakia ja ratkaista tämä ongelma. Valukappaleet voidaan muodostaa kahdella tavalla, joista toinen on luonnollinen kutistuminen ja toinen pakkokutistuminen. Luonnollisen kutistumisen saavuttamiseksi valuprosessissa on oltava "peräkkäinen kiinteytys". Monet ihmiset olettavat intuitiivisesti, että matalapainevalumenetelmä voi ratkaista valukappaleiden kutistuvuusvirheet, mutta näin ei ole. Matalapainevaluprosessin, painevaluosien, käyttö ei tarkoita, että valukappaleiden kutistuminen voidaan ratkaista, jos matalapainevaluprosessijärjestelmässä ei ole prosessin kutistumista, tässä aihion tuottamassa matalapainevalumenetelmässä voi myös olla 100 %:n kutistumishuokoisuusvirhe.

Itse painevaluprosessin ominaisuuksista johtuen on vaikeaa ja monimutkaista saada aikaan luonnollinen "peräkkäinen kiinteytys" -prosessi. Painevaluosat Perimmäisin syy voi olla myös se, että prosessin "peräkkäinen jähmettyminen" mittaa, valun kokonaisvaatimuksilla on suhteellisen pitkä jähmettymisaika, tämä kohta ja itse painevaluprosessi on hieman ristiriitainen.

Pakotetun jähmettymiskutistumisen ominaispiirre on lyhyt jähmettymisaika, yleensä vain ja "peräkkäinen jähmettyminen" yhden -neljänneksen tai vähemmän, joten paine-valuprosessijärjestelmän perusteella pakkokutistumisprosessin mittareiden ja painevaluprosessin ominaisuuksien lisääminen voi olla erittäin hyvä ratkaisu valukutistumiseen.

Valukappaleiden pakotetun kutistumisen saavuttamiseksi on olemassa kahdenlaisia ​​asteita. Die Casting Parts Yksi on pohjimmiltaan aste valukappaleiden kutistumisvirheiden poistamiseksi, toinen on aste, jolla voidaan saavuttaa rikkoutuneiden rakeiden sisäinen tai taontatila. Jos haluat käyttää eri sanoja ilmaista näitä kahta eri astetta, niin entinen voimme käyttää "purista muodostaa", jälkimmäinen, voimme käyttää "taonta ja kutistuminen" ilmaista.

Yksi käsitteistä, joka on oltava täysin tietoinen, on se, että kutistuminen on suora keino, jota ei voida tehdä epäsuorasti. Prosessi, meillä voi olla prosessiparametri ilmaista, tämä on "kutistumispaine."

Fysikaalisella periaatteella paineen käsite voi esiintyä kahdessa tapauksessa, joista toinen on nestetilanteessa, eli "Arkhimedesin lain" tilaisuuksissa, Painevaluosat selvyyden vuoksi määrittelemme sen "nestepaineeksi", kun taas toinen esiintyy kiinteässä tilassa ja määrittelemme sen "kiinteäksi paineeksi". On huomattava, että paineen käsitteen soveltuvuus näissä kahdessa eri tilassa. Jos olemme hämmentyneitä, syntyy suuria ongelmia.

"Nestepaine", se soveltuu vain nestejärjestelmään, painevaluosiin, sen painesuunta voidaan siirtää, voi kääntyä, mutta kiinteässä faasijärjestelmässä ei sovellu.

Painevalujen kutistuminen on puolikiinteän ja kiinteän olomuodon välillä, sen painearvo on suunnattu, se on eräänlainen vektoripaine ja sen suunta on sama kuin käytetyn kutistusvoiman.

Siksi Die Casting Parts ajattelee, että lisäämällä painevalukoneen sylinterin painetta, lisäämällä paineruiskutuksen täyttöpainetta puristusvalujen kutistumisen huokoisuuden ratkaisemiseksi, että tämä paine-ruiskutuspaine voidaan siirtää koko valun jähmettymisvaiheeseen, valukutistumisen idean toteutuminen on täysin väärä.


Lähetä kysely