1. Huono korroosionkestävyys.
Kun lejeeringin koostumuksessa olevat epäpuhtaudet lyijy, kadmium ja tina ylittävät standardin, valu vanhenee ja muotoutuu, jolle on ominaista tilavuuden laajeneminen, mekaaniset ominaisuudet, erityisesti plastisuus, sekä pitkäaikainen ja tasainen halkeilu.
Lyijyllä, tinalla ja kadmiumilla on vähän liukoisuutta sinkkiseoksiin ja ne keskittyvät siten raerajoihin katodiksi. Alumiini-rikkaasta kiinteästä liuoksesta tulee anodi, joka edistää rakeiden välistä sähkökemiallista korroosiota vesihöyryn (elektrolyytin) läsnä ollessa. Painevalut vanhenevat rakeiden välisen korroosion vuoksi.
2. Ikääntyvä vaikutus
Sinkkiseos koostuu pääasiassa sinkki-rikkaasta kiinteästä liuoksesta, joka sisältää Al:a ja Cu:ta, ja Al--rikkaasta kiinteästä liuoksesta, joka sisältää sinkkiä. Niiden liukoisuus heikkenee lämpötilan laskeessa. Koska painevaluosan jähmettymisnopeus on kuitenkin erittäin nopea, kiinteän liuoksen liukoisuus on suuresti kyllästynyt huoneenlämpötilassa. Tietyn ajan kuluttua tämä ylikylläisyys poistetaan vähitellen, ja valukappaleen muoto ja koko muuttuvat hieman.
3. Sinkkiseospuristusvaluja ei saa käyttää korkean lämpötilan ja alhaisen lämpötilan (alle 0 astetta) työympäristössä. Sinkkiseoksilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet huoneenlämmössä. Kuitenkin vetolujuus korkeissa lämpötiloissa ja iskuominaisuudet alhaisissa lämpötiloissa heikkenevät merkittävästi.
4. Sinkkiseoksesta valmistettujen -suulakevaluosien pinnalla voi olla purseita riittämättömän puristusvoiman, huonon muotinkiinnityksen, riittämättömän muotin lujuuden ja liian korkean sulamislämpötilan vuoksi. Tätä ilmiötä kutsutaan tuotteen drapingiksi, ja se on usein jälkikäsittelyprosessi, joka yritysten on kohdattava. Perustuu pääasiassa tuotteen luonteeseen käyttämällä manuaalista hiontaa, vety- ja happiräjähdystä ja Zhaoling jäädytettyjen haulipuhalluskonetta ratkaista.
