Alumiinin ja alumiiniseoksen suulakepuristus

Alumiinin ja alumiiniseosten suulakepuristamisessa käytetään eteenpäin- ja käänteisekstruusiomenetelmää. Optimaalinen ekstruusionopeus tulee valita eri metalliseosten mukaan. Jotta saataisiin alumiiniseoksesta valmistettu suulakepuristettu tuote, jolla on hyvä organisointi ja suorituskyky, kun lopullinen tuote ekstrudoidaan kerran, profiilin ja tangon pursotuskerroin (λ) on suurempi kuin 8-12 ja taonta-aihion λ on suurempi kuin 5. Ekstruusiolla on suuri vaikutus suulakepuristettujen tuotteiden laatuun. Suulakepuristettuja tankoja ja profiileja käytetään yleisesti litteissä muoteissa, ja putkia käytetään yleisesti kartiomaisissa muoteissa. Halkaisuyhdistelmiä ja kielekkeitä käytetään laajalti onttojen profiilien ja monimutkaisen muotoisten putkien suulakepuristamiseen. Jotkut käyttävät nestemäistä typpeä suulakepuristussuuttimen jäähdyttämiseen, muotin käyttöiän pidentämiseen ja tuotteen tarkkuuden varmistamiseen. Muotti voi puristaa 30 tonnia alumiinia. Jotkut alumiiniseoksesta ekstrudoidut tuotteet ovat alttiita "karkealle kiderenkaalle", eli tuotteen lämpökäsittelyn jälkeen reunalle ilmestyy suuri raealue. Korkean lämpötilan ekstruusio voi lievittää tätä ilmiötä. Joillakin lämpökäsitellyillä, lujitetuilla alumiiniseospuristetuilla tuotteilla on lisääntynyt lujuus ja heikentynyt plastisuus liuosvanhentamisen jälkeen.