1. Valkoisen teräsveitsen nopeus ei saa olla liian nopea.
2 kuparityötä vähemmän karkealla valkoteräksisellä veitsellä, lentävämmällä veitsellä tai seosveitsellä.
3. Kun työkappale on liian korkealla, se leikataan paksuksi eripituisilla veitsillä.
4. Kun rouhinta on tehty suurella veitsellä, poista jäljelle jäänyt materiaali pienellä veitsellä varmistaaksesi saman määrän ennen kiillotusta.
5. Tasapohjaista veistä tulisi käyttää tasokäsittelyssä ja vähemmän palloveistä käsittelyyn, jotta käsittelyaika lyhenisi.
6. Kun puhdistat kuparikulmaa, tarkista ensin kulman R-koko ja määritä sitten kuulaveitsen koko.
7. Kalibrointitaulukon neljän kulman tulee olla neliömäisiä.
8, jossa kaltevuus on kokonaisluku, kaltevuuden veitsen käsittely, kuten putken taso.
9. Selvitä ennen jokaista prosessia jäljellä oleva määrä edellisen prosessin käsittelyn jälkeen tyhjän veitsen tai liiallisen koneistuksen välttämiseksi.
10. Yritä käyttää yksinkertaista veitsen polkua, kuten muoto, ura, yksipuolinen, vähemmän samalla korkeudella.
11. Kun kävelet WCUT, kävele FINISH, älä kävele ROUGH.
12 vaalean veitsen ulkonäkö, ensin karkea, sitten kiillotettu, työkappale on liian korkealla, ensin sileä, sitten vaalea pohja.
13. Aseta toleranssit kohtuullisesti tasapainottaaksesi koneistustarkkuuden ja tietokonelaskenta-ajan.Rouhinnassa toleranssiksi asetetaan 1/5 lisäyksestä ja tasaisen leikkauksen toleranssiksi on asetettu 0,01.
14. Suorita enemmän toimenpiteitä sammutusajan lyhentämiseksi.Ajattele enemmän ja tee vähemmän virheitä.Tee hieman enemmän apulinjan apupintaa, paranna käsittelyolosuhteita.
15 jyrsintä ei--tasoinen, monikäyttöinen kuulaveitsi, vähemmän päätyveistä, älä pelkää veistä.
16. Tyhjennä veitsen kulma ja korjaa iso veitsi.
17 Älä pelkää täyttöpintaa, sopiva täyttöpinta voi parantaa käsittelynopeutta, kaunistaa käsittelyvaikutusta.
18. Aihion korkea kovuus: parempi taaksepäin jyrsintä.
19. Raaka-aineen alhainen kovuus: on parempi jauhaa tasaisesti.
20. Hyvä tarkkuus, hyvä jäykkyys, viimeistely: sopii paremmin suoraan jyrsintään ja päinvastoin.
21 osaa nurkan viimeistelyssä on erittäin suositeltavaa käyttää shun jyrsintä.
22 karkea työstö: käänteisjyrsintä on parempi, viimeistely: kiertojyrsintä on parempi.
23. Työkalumateriaalit, joilla on hyvä sitkeys ja matala kovuus: soveltuvat karkeaan koneistukseen (raskas leikkaus).
24. Työkalumateriaalit, joiden sitkeys ja korkea kovuus: soveltuvat viimeistelyyn (pieni leikkausmäärä).
25. Luoelementtejä sisältävien teräsmateriaalien leikkaus tulee olla pienempi, koska sellaisilla teräsmateriaaleilla on tarttuvuutta.
